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YUANDONG NEWS
發(fā)布時間:2019-04-11瀏覽次數(shù):
熔鑄鋯剛玉磚主要成分為氧化鋁,氧化鋯和二氧化硅,英文縮寫為AZS,表示主要成分的英文首字母。生產(chǎn)時將氧化鋁、氧化鋯和二氧化硅放入電熔爐內(nèi),熔化后經(jīng)過注模冷卻而成。巖相結(jié)構(gòu)由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相構(gòu)成,玻璃相填充在二者結(jié)晶之間。熔鑄鋯剛玉磚多用于玻璃窯爐的建造方面,不同的型號成分也有所不同,可用于玻璃窯爐不同部位的建造。使用中的玻璃窯爐將承受著上千度的高溫,在嚴酷的考驗之下,熔鑄鋯剛玉磚會有什么樣的變化?
熔鑄鋯剛玉材料在玻璃窯爐中會有個析晶的過程,先在斜鋯石的出晶空間析出一次斜鋯石,接著在斜鋯石和剛玉共析線上析出鋁鋯共晶體,析出的是玻璃相和剩余的晶體。玻璃相作為熔鑄鋯剛玉磚巖相結(jié)構(gòu)之一,一方面能夠降低熔化溫度,擴大澆鑄溫度范圍,松弛熱應(yīng)力;但也是熔鑄鋯剛玉磚的薄弱環(huán)節(jié),降低材料的抗侵蝕性。
熔鑄鋯剛玉磚在玻璃窯爐中會被逐步的侵蝕,玻璃相先被池窯玻璃取代,剛玉開始溶解,減緩磚體被侵蝕的速度;待剛玉消耗殆盡之后,熔鑄耐火材料開始解體,斜鋯石進入窯內(nèi),變?yōu)榻Y(jié)石。若耐火材料組分被溶解后未被混勻,將會形成條紋,條紋組分和玻璃不同,能影響到氣體的溶解程度,使氣泡析出,將對生產(chǎn)出的玻璃質(zhì)量帶來不利影響;結(jié)石和條紋也將影響玻璃的質(zhì)量。
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年生產(chǎn)能力2萬噸/年
服務(wù)玻璃企業(yè)320多家
自有專利300多項
專注鋯剛玉耐材20年