服務(wù)熱線 :
STRENGTH
2008年起,遠(yuǎn)東引進(jìn)日本精益化豐田生產(chǎn)管理方式(TPS),在日本專家橋本正喜、佐野晃司和鈴木正男先生的指導(dǎo)下,逐步推進(jìn)5s現(xiàn)場管理、TPM全員保全、TQM全面質(zhì)量管理以及PM方針管理等系統(tǒng)化的精益化改善革新活動(dòng),最終建立具有遠(yuǎn)東特色的遠(yuǎn)東-TPS(YPS):
5S現(xiàn)場管理法,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為"五常法則"或"五常法"。后來經(jīng)過演變,變成整理、整頓、清潔、清掃、安全。
TPM管理,即"全員生產(chǎn)維修",70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在"生產(chǎn)維修"及"全員參與"上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
全面質(zhì)量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中,質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。
全面質(zhì)量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中,質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。
2014年,公司在精細(xì)化活動(dòng)的基礎(chǔ)上,開展PFK流程分析活動(dòng),對(duì)內(nèi)部作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化,梳理出適合公司生產(chǎn)需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)流程,并組建自己的信息團(tuán)隊(duì),按照優(yōu)化后的流程,研發(fā)完成具有遠(yuǎn)東特色的ERP系統(tǒng)(簡稱遠(yuǎn)東-ERP)
年生產(chǎn)能力2萬噸/年
服務(wù)玻璃企業(yè)320多家
自有專利300多項(xiàng)
專注鋯剛玉耐材20年