2018年是遠(yuǎn)東二十周歲的生日，經(jīng)過二十年的成長(zhǎng)，建立了具有遠(yuǎn)東特色的管理體系。遠(yuǎn)東在企業(yè)管理制度上明確以人為本的原則，充分考慮職工的實(shí)際利益，尊重每位職工，約束職工的行為。

　　遠(yuǎn)東引進(jìn)日本精益化豐田生產(chǎn)管理方式(TPS)，在日本專家橋本正喜、佐野晃司和鈴木正男先生的指導(dǎo)下，逐步推進(jìn)5s現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM全員保全、TQM全面質(zhì)量管理以及PM方針管理等系統(tǒng)化的精益化改善革新活動(dòng)，建立具有遠(yuǎn)東特色的遠(yuǎn)東-TPS。

　　5s現(xiàn)場(chǎng)管理法，5s即整理、整頓、清掃。清潔、素養(yǎng);又被稱作“五常法則”。

　　TPM管理，即全員生產(chǎn)維修，全員參與的生產(chǎn)維修方式，重點(diǎn)在于生產(chǎn)維修和全員參與，通過建立一個(gè)全系統(tǒng)職工參與的生產(chǎn)維修制度，使設(shè)備性能達(dá)到更優(yōu)。

　　TQM全面質(zhì)量管理，以組織以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)，通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑，質(zhì)量關(guān)系著所有管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　公司在精細(xì)化活動(dòng)的基礎(chǔ)上，開展PFK流程分析活動(dòng)，對(duì)內(nèi)部作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，梳理出適合公司生產(chǎn)需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)流程，并組建自己的信息團(tuán)隊(duì)，按照優(yōu)化后的流程，研發(fā)完成具有遠(yuǎn)東特色的ERP系統(tǒng)：包括生產(chǎn)工序管理(生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)更新，快速把握生產(chǎn)進(jìn)度)、生產(chǎn)質(zhì)量信息追溯(一磚一號(hào)，生產(chǎn)個(gè)工序的記錄和追溯)、生產(chǎn)和技術(shù)資料存檔(技術(shù)檔案，歷史生產(chǎn)信息，快速查找和調(diào)用)。

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